SGW16D CNC savijač za uzengije od čelične šipke do 16 mm
Proizvodnja 1600 uzengija po satu, a svaka serija može dati do 8 tona. 1 godina besplatnog jamstvenog servisa. Električne komponente su poznatih marki kao što su Schneider i Chint, a snagu osigurava servo motor, s visokom učinkovitošću i preciznošću. jezično interaktivno sučelje, jednostavan rad. Nacrtajte čelični kotur u ravnoj liniji i savijanje s rezanjem. ploča od lima, promatrajući vrata sa standardnim 5 mm, dug radni vijek, otporniji na habanje. IKO ležajevi uvezeni iz Japana koriste se u ključu dijelovi kako bi se osigurao radni vijek. Vijek trajanja kotača za ravnanje od legiranog čelika je dulji. Funkcija: Ovaj stroj može obrađivati potkove, uzengije, krugove, kuke od čelika u obliku slova H, dugačku ravnu šipku i tako dalje na stotine oblika. Proces §{{7 }}mm pojedinačne žice i §5-12mm dvostruke žice za deformirane čelične zavojnice. Standardni čelični okvir od 9m može zadovoljiti posebnu proizvodnju čeličnih ploča. Istodobno, povratni uređaj s više poteza može se koristiti za obradu više grafika.
- Uvod u proizvod
KARAKTERISTIKE:
- Automatski sustav dodavanja žice kako bi se osigurala visoka točnost dimenzija;
- Split, multifunkcionalni dizajn oštrice (patentiran) za smanjenje troškova potrošnje;
- Automatski dvostruki sustav unosa žice s više oblika savijanja za postizanje visoke učinkovitosti obrade;
- Servomotor velike snage kako bi se osigurala točnost šipke za savijanje;
- Inteligentni alarmni sustav za prepoznavanje grešaka s praktičnijim održavanjem;
- Promatračka vrata aerodinamičnog dizajna s lakim, sigurnim i brzim podešavanjem i održavanjem;
- Konstruirane linijske ravnine za teške uvjete rada, opremljene uređajem za kočenje i odbojnik, sprječavaju kaotične linije uzrokovane zastojem;
- Automatizacija visokog stupnja s velikim kapacitetom pohrane od 400 prethodno pohranjenih obradnih geometrijskih grafika za trenutnu upotrebu;
- Kotači za ravnanje, kotači za vuču i kotači za doziranje izrađeni od posebnih čeličnih materijala kako bi se osigurao duži vijek trajanja i niži operativni troškovi;
- Konzola s ekranom osjetljivim na dodir za jednostavno i brzo upravljanje;
Tehnički parametri:
|
VLAČNA ČVRSTOĆA |
Kg/mm2 45 |
Kg/mm2 65 |
|
SAVIJANJE JEDNE ŽICE |
6-16 mm |
6-14 mm |
|
DVOSTRUKO SAVIJANJE ŽICE |
6-12 mm |
6-10 mm |
|
RAD |
Automatski sustav dodavanja žice (CNC) |
|
|
MAKS. KUT SAVIJANJA |
180 stupnjeva |
|
|
MAKS. DULJINA STRANE STEMENA |
1000 mm |
|
|
MIN. DULJINA STRANE STEMENA |
90 mm |
|
|
MAKS. DULJINA STEMENA S DVIJE KUKICE NA OBA KRATA |
9000 mm |
|
|
MAKS. BRZINA SAVIJANJA |
1050 stupnjeva / sek |
|
|
MAKS. BRZINA VUČE |
75-100 m/min |
|
|
SMJER SAVIJANJA |
Dvosmjerni |
|
|
TEŽINA |
3,5 tona |
|
|
L×W×H |
14000×1460×2350 mm |
|
Upute za rad:
1. Priprema prije pokretanja
1) Rukovatelj mora nositi zaštitnu kacigu prije rada.
2) Umetnite dva zrakoplovna utikača podatkovne linije koja povezuje konzolu i glavno računalo.
Oprez: Prije spajanja razjasnite mjesto ureza za lociranje. Zabranjeno je priključivanje na vruće. Može doći do kvara na sustavu, pa čak i da se sustav sprži. Operateri bi trebali obratiti više pažnje.
3) Uključivanje: Spojite terminalne blokove glavnog napajanja. Predložite 3×16 plus 10 mm2i iznad četverožilnih kabela od bakrene žice i pravilnog uzemljenja. Električni rad može se izvesti u normalnom krugu i pričvršćenom žicom za uzemljenje.
4) Provjerite je li napon napajanja normalan i unutar trofaznog 380V±5 posto, provjerite krajeve spojnih navoja u ormariću za struju da li ima otpada, posebno spoj PE žice za uzemljenje, potvrdite da nema abnormalnosti i zatim uključite glavni napajanje.
5) Zatvorite prekidač tipke za napajanje na konzoli i provjerite ima li alarma. Ako postoji, eliminirajtealarmgrešku prema upitu prikazanom na zaslonu alarma.
2.Uvod u strukturu konzole
Oprez: operateri moraju biti oni koji su prihvatili posebnu obuku i poznate radne zahtjeve. U suprotnom, pogrešan rad će oštetiti interni postupak i time onemogućiti opremu.
Poseban oprez: Ako se dodirni zaslon koji koristite pokvari, treba ga zamijeniti novim. Nakon što se zaslon osjetljiv na dodir zamijeni ili ako neobrađeni podaci o kompenzaciji ne postoje ni u jednoj drugoj okolnosti, potrebno je resetirati izvorne parametre kompenzacije. U slučaju nepostojanja postavljenog tehnološkog parametra, došlo bi do bilo kakvog oštećenja stroja. Obavezno imajte na umu. (Osoblje za obuku dalo je izvorne parametre u podatkovnoj tablici.) Tijekom automatskog rada, ako ruka za savijanje dotakne gornju ili donju granicu, stroj će se vratiti na rad dok se ne vrati na nulu (ruka za savijanje vraća se u prvobitnu točku).
3. Metoda rada
Napomena: električni rad se izvodi kada je krug normalan i žica za uzemljenje je zategnuta. Postoji očita točka uzemljenja na glavnom okviru opreme. Kada je oprema instalirana, PE vod mora biti spojen na točku uzemljenja, ali nije dopušteno spajanje N voda na točku uzemljenja. Preporuča se da prvi put pokrenete glavni motor 2 sata, a zatim uđete u stroj za ispitivanje čelične šipke.
①Prvo otvorite ormar za ukupno napajanje
②Umetnite ključ i otvorite prekidač za napajanje sustava
③Povucite ručni/automatski gumb do sredine, Ovaj položaj služi za resetiranje ruke za savijanje u prvobitni položaj. Ponovno mora surađivati s gumbom za pokretanje.
④Ručni rad
A) Operacijski stol je instaliran, smjer je u skladu s licem stroja, a operater je okrenut prema radnoj platformi.
B) Pritisnite gumb za resetiranje da biste uklonili alarm.
C) Prebacite ručni/automatski gumb na lijevu ručnu brzinu, a zatim se pomaknite ulijevo ili udesno. Povucite gumb gumba naprijed i nazad kako biste vidjeli je li smjer kretanja vučnog kotača u skladu sa smjerom povlačenja. To je definirano kao: smjer slijeva nadesno za trakciju unatrag, smjer trakcije.
D) Okrenite ručni/automatski prekidač na lijevu brzinu, zatim povucite pozitivni i negativni gumb za savijanje na lijevoj ili desnoj strani. Promatrajte je li smjer rada ruke za savijanje u skladu sa smjerom povlačenja. definira se kao: rukovatelj je okrenut prema prednjoj strani stroja, okreće se na lijevu stranu, okreće ruku za savijanje u rotaciju suprotno od kazaljke na satu i pomiče se udesno kako bi rotirao ruku za savijanje u smjeru kazaljke na satu.
⑤Automatsko pokretanje simulacije:
Nakon otklanjanja pogrešaka, crtanja, savijanja i pomicanja, potvrđujući da je smjer točan, možete izvesti automatsku operaciju simulacije. Konkretni koraci su sljedeći:
a) otvorite prekidač za napajanje na desnoj strani upravljačke ploče, kliknite na potrebu za upravljanjem zastavom jezika, kliknite na zaslon za grafičko uređivanje
b) Uredite grafiku koju je potrebno obraditi na ekranu osjetljivom na dodir, pritisnite gumb za depozitni sustav, ponovnim klikom potvrdite trenutni zadatak;
c) Prebacite ručni/automatski gumb na srednju povratnu referencu, jednom pritisnite gumb za pokretanje. U ovoj će se točki ruka za savijanje vratiti u položaj na 12 sati.
d) Gumb za otvaranje zaslona s parametrima zaslona osjetljivog na dodir, Kliknite jednom za pretvaranje u stanje, Može simulirati operaciju dodavanja obruča
e) Prebacite ručnu/automatsku tipku na desnu stranu, jednostruki / kontinuirani ključ s gumbom na lijevu jednu koraku, jednom pritisnite tipku za pokretanje, u ovoj će točki sustav automatski izvršiti simulaciju obruča.
f) Unesite planiranu izlaznu vrijednost na dodirnom zaslonu, povucite jednostepeni / kontinuirani gumb na desnu stranu, jednom pritisnite gumb za pokretanje za početak, u ovom trenutku sustav će automatski izvršiti planiranu količinu simulacije obruča.
g) kada dođe do hitnih ili pogrešnih radnji, gumb za hitno zaustavljanje mora se pritisnuti na vrijeme, tada će se otvoriti hitno zaustavljanje i zaslon.
h) otpustite grešku u skladu s indikacijom alarma na zaslonu, pritisnite tipku za resetiranje za nastavak statusa pripreme.
kada prema prethodnom gumbu za zaustavljanje ili iz drugog stanja u stanje treba referenca (automatsko savijanje ruke za povratak u ishodište).
Napomena: kada se greška dogodi tijekom automatskog rada, nemoguće je postići početni položaj svake strukture kada se ona riješi.
4. Podešavanje parametara
1) Kada je potreban novi proizvodni zadatak, potrebno je mehaničko podešavanje, što može dovesti do nekoliko nekvalificiranih uzoraka. Prilikom otklanjanja pogrešaka izvršite prilagodbu u jednom koraku.
2) Prilikom rada brzina i brzina utjecat će na duljinu i kut. Podesite duljinu i kut stroja nakon podešavanja brzine.
3) Interni program i ključni parametri servo pogona, zaslona osjetljivog na dodir i PLC-a postavljeni su prije nego što je tvornica izašla iz pogona. Moramo odrediti stručno i tehničko osoblje koje će modificirati operaciju.
4) Podešavanje brzine
Bilješka:kada obrada 12, 13 šipki treba biti ograničena na brzinu obrade, ili će prebrza brzina ozbiljno oštetiti mehaniku. Brzinu savijanja treba usporiti kada je veličina (bočna duljina ili dijagonalna duljina) uzengije za savijanje veća od 400 mm, što je zadano u programu, ali se kupac treba prilagoditi stvarnoj situaciji.
|
VLAČNA ČVRSTOĆA |
Kg/mm2 45 |
Kg/mm2 65 |
|
SAVIJANJE JEDNE ŽICE |
5-16mm |
5-16mm |
|
DVOSTRUKO SAVIJANJE ŽICE |
5-12 mm |
5-12 mm |
|
RAD |
Automaticsustav dodavanja žice (CNC) |
|
|
MAKS. KUT SAVIJANJA |
180 stupnjeva |
|
|
MAKS. DULJINA STRANE STEMENA |
1000 mm |
|
|
MIN. DULJINA STRANE STEMENA |
90 mm |
|
|
MAKS. BRZINA SAVIJANJA |
1050 stupnjeva / sek |
|
|
MAKS. BRZINA VUČE |
75-100 m/min |
|
|
SMJER SAVIJANJA |
Dvosmjerni |
|
|
VUČNA SLUŽBA MOTORNA SNAGA |
18KW |
|
|
SAVIJANJE SNAGA MOTORA |
7.5KW |
|
|
SNAGA MOTORA ZA REZANJE |
4 KW |
|
|
UKUPNA SNAGA |
65KW |
|
|
PROSJEČNA POTROŠNJA ELEKTRIČNE ENERGIJE |
10KW/H |
|
|
L×W×H |
9800×1000×1900 mm |
|
|
TEŽINA |
5.5T |
|
Popularni tagovi: sgw16d cnc savijač stremena od čelične šipke do 16 mm, proizvođači, dobavljači, cijena














