Obrada čelične čelične podloge cijeli proces, čelična šipka mora znati 2!
Jul 19, 2018| Obrada čelične čelične podloge cijelog procesa, čelična šipka mora znati (二)!
Gotova čelična šipka mora se podići i spustiti nježno kako bi se izbjegla deformacija uzrokovana padom. Završeni proizvodi nakon pregleda specifikacija i dimenzija moraju biti pričvršćeni oznakom materijala prema broju; Prema nazivu projekta, mjesto i broj čelične šipke, prema redoslijedu uporabe, spriječiti prvo korištenje pod pritiskom.
Obrada stakala
1) čelični štapni kavez uglavnom je izrađen u čeličnoj traci za preradu polja. Kada se hrpa povećava do 20 m, obrađuje se u 2-3 sekcije kako bi se izbjegla deformacija podizanja čelične šipke. Neotvrđeni vezni nosač upotrebljava se za spajanje s glavnom čeličnom trakom za spajanje, kako bi se ojačao ukupni oblik armaturnog kaveza, na odgovarajućem mjestu za zavarivanje (zavarivanje se provodi prema zahtjevima laboratorija prije uzorkovanja test), ojačajte konstrukciju zglobne konstrukcije pomoću konstrukcije prema veličini nacrta dizajna (položaj stremena prema nacrtu crteža, ne može se mijenjati bez dopuštenja).
2) čelični kavez od pile temelja uglavnom je izrađen u čeličnoj šipki polje za obradu, a uzdužna glavna šipka zavarena je s obje strane. Odstupanje osi zavarivanja cijele duljine čeličnih kaveza nije više od 10 mm (pogledajte odstupanje osi cijele hrpe). Šipka za učvršćivanje primjenjuje zavarivanje zupčanika prema konstrukciji veličine crteža dizajna. Upotrijebljena elektroda mora biti kvalificirani materijal (elektroda će biti zavarena s kvalificiranom elektrodom koju identificira nadzorni inženjer). Zavareni ili vezani spojevi naprezane čelične šipke postavljaju se na mjesto s manje unutarnje sile i raspoređenim rasporedom. Za zavarene spojeve, unutar duljine zglobnih duljina (unutar raspona duljine 35d, to jest 980mm, ali ne manje od 500mm, a d je promjer ojačanja), ne smiju imati dva zgloba za istu armaturu. Područje dijela zgloba nije više od 50% ukupne površine presjeka.
3) odgovarajuće propise za zavarivanje čeličnih šipki
(1) ispitivanje zavarivanja zavarivanja mora se provesti prije, dok ne prođe ispitivanje formalnog zavarivanja, zavarivanje čelika, odstraniti zavareni dijelovi čelika i dodirivati elektrode na površini čestog onečišćavanja uljane mrlje na ulju, itd., Ojačani kraj ako je savijen, i uvijen, mora se platiti izravnavanju ili uklanjanju.
(2) zavarene čelične šipke u istoj radnoj klasi moraju biti jedna šarža, a 10% zglobova u svakoj šarži mora biti izvedeno za inspekciju izgleda, ali ne manje od 10 komada. Rezultati inspekcije moraju ispunjavati standarde prihvaćanja.
(3) ne smije biti poprečnog pukotina na spoju i bez savijanja većih od 4 stupnja.
(4) odstupanje osi čelika na spoju ne smije biti veće od 2 mm.
(5) tijekom zavarivanja, čelični štapić na kraju zavarivanja trebao bi biti pre - bentan, a osi dviju čeličnih šipki trebale bi biti u istoj liniji; Za zakivanje zupčanika potrebno je pričvrstiti dvije točke. Udaljenost između zavarenog položaja i kraja kruga treba biti veća ili jednaka 20 mm. Kod zavarivanja luk se mora zapaliti u zavoju koji je nastao zavarivanjem klinova, a luka lukova mora se popuniti prije ponovnog luka krajnjeg krajnjeg kraja , a glavni zavar mora biti fuzioniran s početkom i krajem početne šavove pozicijski zavar. Debljina zavarivanja zavarivanja ne smije biti manja od 0,3 puta promjera glavnog rebra, tj. Ne smije biti manja od 8,4 mm, a širina zavarivanja ne smije biti manja od 0,7 puta promjera glavnog rebra i ne smije biti manja od 8 mm.
4) relevantne propise o vezivanju čeličnih šipki na mjestu
(1) vezanje čelične žice treba se primijeniti za pojačavanje križanja čeličnih šipki. Ako je potrebno, ukupni oblik čelične šipke također se može ojačati točkastim zavarivanjem.